Atmungsaktivität (Feuchtigkeitsdurchlässigkeit) im Schuhfutter aus Mikro-Wildleder

Apr 27, 2026

Eine Nachricht hinterlassen

Mikrofaser-Wildleder erreicht eine hohe Wasserdampfdurchlässigkeit (WVP) durch eine mikroporöse Meeresinsel-Architektur, die Schweiß aktiv weiterleitet, um Fußmazeration und Geruch zu verhindern. Im Gegensatz zu standardmäßigen Voll-PU-Auskleidungen ahmt dieses synthetische Substrat die vernetzte Porenstruktur von Naturleder nach und weist bei Tests nach EN ISO 20344 durchweg einen WVP von über 2,5 mg/(cm²·h) auf.

 

Der mikroporöse Mechanismus: Meeres--Inselarchitektur

Standardmäßiges synthetisches PU basiert auf flach gestrickten Substraten, die mit einem undurchlässigen flüssigen Harz beschichtet sind, das menschlichen Schweiß (Milchsäure und Feuchtigkeit) einfängt und die Ansammlung von Bakterien beschleunigt. Grad Ingenieurwesen-Schuhfutter aus Mikrofaser-Wildlederbeseitigt diesen Strukturfehler durch die alkalische Reduktion einer Meeres-{0}}Inselmatrix. Wenn das „Meer“-Polymer während der Produktion aufgelöst wird, hinterlässt es Millionen mikroskopisch kleiner Hohlräume (Mikroporen) zwischen den ultrafeinen „Insel“-Fasern aus Polyethylenterephthalat (PET) (weniger als oder gleich 0,02 Denier).

Diese dreidimensionale mikroporöse Matrix lässt gasförmigen Wasserdampf durch das Material strömen und blockiert gleichzeitig größere flüssige Wassertröpfchen. Durch die volumetrische Integration von DMF-freiem Polyetherpolyurethan bleibt dieses poröse Netzwerk auch nach 100.000 Martindale-Reibungen erhalten (EN ISO 12947-2) und sorgt so für eine langfristige Wärmeregulierung im Schuhraum.

Hinweis zu Beschaffung und Qualitätssicherung:Validieren Sie das Feuchtigkeitsmanagement für eine neue Sport- oder Sicherheitsschuhlinie? Fordern Sie eine physische Musterrolle und unser vollständiges technisches Labordatenblatt (TDS) an.

Fordern Sie physische Muster und einen Labor-TDS-Bericht für atmungsaktives Kunstlederfutter an

 

Testdaten zur Wasserdampfdurchlässigkeit (WVP).

Forschungs- und Entwicklungsingenieure für Schuhe müssen die Atmungsaktivität anhand strenger Labormaßstäbe und nicht anhand subjektiver Beurteilungen quantifizieren. Das Industriestandardprotokoll für Ober- und Futtermaterialien ist EN ISO 20344 und misst die genaue Wasserdampfmasse, die über einen bestimmten Zeitraum und über eine bestimmte Oberfläche durch das Substrat übertragen wird.

Die folgende Matrix vergleicht die Feuchtigkeitsdurchlässigkeit handelsüblicher Auskleidungssubstrate mit den EN ISO-Sicherheitsmindestwerten.

Substratmaterial Wasserdampfdurchlässigkeit (WVP) Wasserdampfkoeffizient (WVC) Struktureller Mechanismus
Standard-PU-Futter (Strickbasis) < 0.5 mg/(cm²·h) < 5 mg/cm² Undurchlässige feste Beschichtung
Futter aus natürlichem Schweinswildleder 2.0 - 3.0 mg/(cm²·h) 20 - 25 mg/cm² Natürliche Kollagenfaserporen
Premium-Mikrofaser-Wildleder Größer oder gleich 2,5 mg/(cm²·h) Größer oder gleich 25 mg/cm² Konstruierte mikroporöse Matrix
Mindestanforderung gemäß EN ISO 20345 Größer oder gleich 0,8 mg/(cm²·h) Größer als oder gleich 15 mg/cm² Grundlegender Sicherheitsschuhstandard

Durch das Erreichen eines WVP von mindestens 2,5 mg/(cm²·h) leitet das Mikro-Wildlederfutter schnell die durchschnittlich 15–20 ml Schweiß ab, die ein menschlicher Fuß pro Tag bei sportlicher Anstrengung produziert.

Furthermore, specifying polyether-based resins ensures strict hydrolysis resistance (>5 Wochen, 70 Grad, 95 % relative Luftfeuchtigkeit). Diese exakte chemische Formulierung garantiert, dass eine kontinuierliche Einwirkung von saurem Schweißdampf die inneren Bindungen des Futters nicht chemisch abbaut und eine ISO 2411-Schälfestigkeit von mindestens 30 N/3 cm über die gesamte Lebensdauer des Produkts aufrechterhält.

Initiieren Sie eine individuelle Dickenentwicklung und fordern Sie ein Großhandelsangebot an

 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Wie entsteht durch die Meeresinselstruktur ein atmungsaktives Kunstlederfutter?

A: Während der Herstellung löst ein alkalischer Reduktionsprozess die „Meer“-Polymerkomponente auf und hinterlässt mikroskopisch kleine Hohlräume zwischen den verbleibenden ultrafeinen „Insel“-Fasern. Dadurch entsteht ein hochdichtes, miteinander verbundenes mikroporöses Netzwerk, das Wasserdampf durchlässt und gleichzeitig eine hohe mechanische Reißfestigkeit beibehält.

F: Was ist die EN ISO 20344-Anforderung für die Atmungsaktivität von Schuhfutter?

A: Gemäß den Protokollen der EN ISO 20344 müssen Futtermaterialien für Schuhe eine Wasserdampfdurchlässigkeit (WVP) von mindestens 0,8 mg/(cm²·h) aufweisen. Mikrofaser-Wildleder in technischer Qualität übertrifft diesen Ausgangswert deutlich und zeichnet durchgängig WVP-Werte von mindestens 2,5 mg/(cm²·h) auf, um eine aktive sportliche Nutzung zu unterstützen.

F: Verursacht Schweiß ein Abblättern des Schuhfutters aus Mikrofaser-Wildleder?

A: Nein. Premium-Mikrofaser-Wildleder verwendet DMF-freie, polyether-basierte Polyurethansysteme. Im Gegensatz zu Standard-Polyester-PU widerstehen Polyetherketten der chemischen Spaltung durch Schweiß und Feuchtigkeit, garantieren eine Hydrolysebeständigkeit von > 5 Wochen (70 Grad, 95 % relative Luftfeuchtigkeit) und verhindern eine strukturelle Delaminierung.

Anfrage senden