Ein TDS für Kunstleder sollte als Karte der Materialidentität, Abmessungen, physikalischen Eigenschaften und Testbedingungen-nicht als Liste von Marketingaussagen gelesen werden. Überprüfen Sie zunächst die genaue SKU und Konstruktion und trennen Sie dann die kontrollierten Spezifikationsgrenzen von den typischen Werten. Reißfestigkeit, Dehnung und Farbechtheit werden erst vergleichbar, wenn auch Prüfmethode, Probenzustand, Richtung, Einheit und Akzeptanzkriterium definiert werden.
Lesen Sie ein Kunstleder-TDS in vier Durchgängen
Suchen Sie nicht zunächst nach der größten Abriebzahl oder dem höchsten Reißwert. Stellen Sie zunächst sicher, dass das Dokument die gleiche Materialkonstruktion beschreibt, die Sie kaufen möchten.
Überprüfen Sie Produktcode, Materialfamilie, Oberfläche, Träger, Farbe, Dicke und Revision.
Überprüfen Sie die Nenndicke, die Toleranz, die nutzbare Breite, das Flächengewicht und andere kontrollierte Abmessungen.
Lesen Sie Reiß-, Dehnungs-, Abrieb-, Biege-, Schäl-, Farbechtheits- und anwendungsspezifische Eigenschaften.
Bestätigen Sie Methode, Probenrichtung, Konditionierung, Einheit, Endpunkt und ob der Wert typisch oder garantiert ist.
Die TDS-Felder, die ein Käufer von Kunstleder überprüfen sollte
| Feld | Was es Ihnen sagt | Was zu überprüfen ist |
|---|---|---|
| Produkt / SKU | Identifiziert die vom Dokument abgedeckte Materialkonstruktion. | Passen Sie Produktcode, Farbe, Trägermaterial, Dicke und Revision an das von Ihnen genehmigte Muster an. |
| Dicke | Gibt die nominale Materialstärke an. | Überprüfen Sie die Toleranz, die Messmethode und ob die Körnung oder Kompression der Oberfläche den Messwert beeinflusst. |
| Nutzbare Breite | Hilft bei der Bestimmung des Schnittlayouts und der nutzbaren Materialfläche. | Unterscheiden Sie die Gesamtrollenbreite von der minimal nutzbaren Produktionsbreite. |
| Reißfestigkeit | Zeigt Widerstand gegen die Ausbreitung eines vorhandenen Schnitts oder Risses unter der angegebenen Methode. | Überprüfen Sie die Geometrie, Richtung, Testgeschwindigkeit, Einheit und den minimalen oder typischen Wert der Probe. |
| Verlängerung | Zeigt an, um wie viel sich das Material unter der angegebenen Zugbedingung dehnt. | Überprüfen Sie Richtung, Messlänge, Prüfgeschwindigkeit und ob das Ergebnis beim Bruch oder bei einer bestimmten Last vorliegt. |
| Farbechtheit | Zeigt die Beständigkeit gegen Farbveränderung oder -übertragung bei einer definierten Belichtung an. | Identifizieren Sie Trockenreiben, Nassreiben, Schweiß, Licht oder einen anderen Testweg; diese sind nicht austauschbar. |
| Abziehen/Haften | Bewertet das Bindungsverhalten zwischen Beschichtung, Folie, Träger oder laminierten Schichten. | Bestätigen Sie Schälrichtung, Probenbreite, Geschwindigkeit, Konditionierung und ob Anfangs- oder Alterungsdaten angezeigt werden. |
| Abrieb | Beschreibt den Oberflächenverschleiß unter einer bestimmten Abriebmethode. | Überprüfen Sie Martindale, Taber, Wyzenbeek oder eine andere Methode, Last, Schleifmittel, Zyklen und Fehlerendpunkt. |
| Beugen | Zeigt wiederholtes-Biegeverhalten an. | Überprüfen Sie die Biegemethode, die Temperatur, die Zyklenzahl und den definierten Fehlermodus wie Rissbildung oder Delaminierung. |
| Wasserdampf | Misst die Dampfdurchlässigkeit nach einer definierten Methode. | Bestätigen Sie Einheit, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Probenausrichtung und ob das gesamte Laminat getestet wurde. |
Ohne die Testmethode ist die Reißfestigkeit bedeutungslos
Käufer vergleichen oft zwei TDS-Dateien, indem sie nur auf die Zahl neben „Reißfestigkeit“ achten. Dies kann irreführend sein, da unterschiedliche Probenformen, -richtungen und -methoden zu unterschiedlichen Ergebnissen führen können.
Für einen gültigen Vergleich sollten die gleiche Methode, der gleiche Probenaufbau, die gleiche Richtung, die gleiche Konditionierung und die gleiche Einheit verwendet werden. Fragen Sie bei Schuhen, Taschen und Polstern auch nach, ob die getestete Konstruktion mit der Dicke und dem Trägermaterial übereinstimmt, das Sie kaufen möchten.
- Überprüfen Sie Kette, Schuss oder Maschinen-/Querrichtung
- Bestätigen Sie die Probengeometrie
- Bestätigen Sie die Einheit, normalerweise Kraft
- Unterscheiden Sie die Mindestgrenze vom typischen Ergebnis
- Ordnen Sie das getestete Muster der vorgeschlagenen SKU zu
Lesen Sie Dehnung zusammen mit Zugverhalten
Die Dehnung ist nicht nur ein Maß dafür, ob Kunstleder „flexibel“ ist. Es beschreibt die Dehnung bei einem bestimmten Zugversuch. Eine hohe Dehnung kann einigen geformten oder umwickelten Bauteilen helfen, während eine zu große Dehnung bei anderen Anwendungen die Dimensionsstabilität beeinträchtigen kann.
Obermaterial für Schuhe
Überprüfen Sie die Dehnung beim Halten, die Nahtstabilität und die Erholung rund um die gebogenen oberen Einsätze.
Automobilverpackung
Vergleichen Sie Dehnung mit Konturformung, Klebebindung und Dimensionsstabilität nach Alterung.
Taschen und strukturierte Waren
Übermäßige Dehnung kann der Formbeständigkeit entgegenwirken, wenn eine straffere Silhouette erforderlich ist.
Polster
Bewerten Sie die Dehnung zusammen mit der Nahtfestigkeit, Erholung und langfristigen Sitzverformung.
„Note 4–5“ ist unvollständig, es sei denn, Sie wissen, welcher Test verwendet wurde
Die Farbechtheit kann sich auf mehrere unterschiedliche Belichtungen beziehen. Ein gutes Trockenreibergebnis ist nicht automatisch ein Beweis für die Nassreib-, Schweiß-, Licht- oder Migrationsleistung.
| Farbtest | Hauptfrage des Käufers | Typisches Risiko |
|---|---|---|
| Trockenreiben | Überträgt die Farbe bei trockenem mechanischem Kontakt? | Auf hell-farbige angrenzende Bauteile übertragen. |
| Nasses Reiben | Erhöht Feuchtigkeit die Farbübertragung? | Schuhe, Handschuhe und häufig gereinigte Oberflächen. |
| Schweiß | Verursacht Schweiß eine Farbveränderung oder -übertragung? | Schuhfutter, Handschuhe und Körperkontaktprodukte. |
| Lichtechtheit | Wie verändert sich die Farbe nach kontrollierter Lichteinwirkung? | Automobil-, Möbel- und sichtbare Modeoberflächen. |
Vergleichen Sie die Leistungszahlen nicht mit verschiedenen Methoden
Ein häufiger Beschaffungsfehler besteht darin, eine große Zyklenzahl aus einem Test mit einer kleineren Zyklenzahl aus einem anderen zu vergleichen. Martindale-, Taber-, Wyzenbeek- und Biegetests verwenden unterschiedliche Mechanismen, Proben und Endpunkte.
Die gleiche Regel gilt für Reiß-, Schäl-, Zug-, Dampfübertragungs- und Witterungseinflüsse. Eine TDS-Nummer ist nur dann sinnvoll, wenn die Methode und die Testbedingungen ausreichend definiert sind.
- Methode oder Standardnummer
- Standardausgabe, sofern relevant
- Probenaufbau und -richtung
- Konditionierung und Umgebungsbedingungen
- Belastung, Geschwindigkeit, Zyklen oder Belichtungsdauer
- Bestanden/nicht bestanden oder visueller Endpunkt
Fragen Sie, ob jeder TDS-Wert typisch, minimal, maximal oder kontrolliert ist
Eine der wichtigsten Fragen in einem technischen Datenblatt ist oft nicht die Zahl selbst, sondern was diese Zahl darstellt.
Typischer Wert
Beschreibt die repräsentative Leistung, stellt jedoch möglicherweise kein vertragliches Batch-Release-Limit dar.
Minimum / Maximum
Definiert eine Richtungsgrenze nur, wenn auch die Testmethode und die Akzeptanzbasis vereinbart sind.
Nennwert
Wird oft für Maße wie Dicke verwendet; Eine Toleranz sollte damit einhergehen, wenn eine Produktionskontrolle erforderlich ist.
Bestanden / Nicht bestanden
Nützlich für Klassifizierungstests, wenn die Methode das Akzeptanzkriterium klar definiert.
Interne Referenz
Fragen Sie, ob die Zahl aus internen Entwicklungstests oder einem extern herausgegebenen Bericht stammt.
Kundenspezifikation
Vom Käufer-definierte Grenzwerte sollten gesondert vereinbart werden, wenn sie strenger sind als die normale Spezifikation des Lieferanten.
Prüfen Sie, ob das Testergebnis Ihre genaue Konstruktion abdeckt
Die Eigenschaften von Kunstleder können sich je nach Dicke, Trägermaterial, Beschichtungschemie, Farbe, Oberflächenbeschaffenheit und Laminierung ändern. Ein Bericht für eine Probe sollte daher nicht automatisch auf eine andere SKU angewendet werden.
Vergleichen Sie das Dokument vor der Genehmigung mit dem physischen Muster und dokumentieren Sie die für die Prüfung verwendete Konstruktion. Wenn Ihrer endgültigen Komponente Schaum, Futter, Klebstoff oder eine andere Schicht hinzugefügt wird, wiederholen Sie alle Tests, die durch den Verbundwerkstoff beeinträchtigt werden können.
- Produkt- oder SKU-Referenz
- Farbe und Oberflächenbeschaffenheit
- Dicke und Träger
- Laminierung oder Weiterverarbeitung
- Testdatum und Berichtsumfang
- Anwendbare Produktionscharge, sofern erforderlich
Ein TDS, ein Prüfbericht, ein Inspektionsprotokoll und ein Echtheitszertifikat sind unterschiedliche Dokumente
Wir empfehlen, das Dokument anzufordern, das der tatsächlichen Beschaffungsentscheidung entspricht. Ein TDS ist für die Materialauswahl nützlich, es ist jedoch nicht immer ein Beweis für das Ergebnis für eine bestimmte Produktionscharge.
TDS
Konstruktions- und typische Informationen oder Spezifikationsinformationen auf Produktebene, die bei der Materialauswahl verwendet werden.
Testbericht
Zeichnet eine benannte Probe, Methode, Bedingung, Datum und Testergebnis auf.
Inspektionsprotokoll
Protokolliert Prüfungen, die während der Eingangs-,-Prozess- oder Endkontrolle auf einer vereinbarten Grundlage durchgeführt werden.
Echtheitszertifikat / COC
Chargen- oder sendungsbezogene Nachweise nur dann, wenn die erforderlichen Felder vereinbart wurden und verfügbar sind.
Fünf TDS-Warnhinweise, die Käufer vor der Bestellung hinterfragen sollten
Keine Testmethode
Eine Leistungszahl ohne Methode kann nicht zuverlässig mit dem Wert eines anderen Lieferanten verglichen werden.
Keine Einheit
Kraft-, Druck-, Dampfübertragungs- und Schäldaten erfordern klar angegebene Einheiten.
Keine Probenidentität
Fragen Sie nach, ob die getestete Konstruktion mit dem angebotenen Material, der Dicke, dem Träger und der Oberfläche übereinstimmt.
Universelle Ansprüche
Wörter wie wasserdicht, -ungiftig oder verschleißfest- erfordern einen definierten Geltungsbereich und Nachweis.
Kein Revisionsdatum
Technische Unterlagen sollten mit dem aktuellen Material- und Einkaufsbedarf abgeglichen werden.
Typischerweise=garantiert
Gehen Sie nicht davon aus, dass ein repräsentativer Entwicklungswert automatisch ein vertragliches Batch-Release-Limit darstellt.
Verwandeln Sie das TDS in eine Einkaufsspezifikation
Sobald Sie die wichtigen Felder identifiziert haben, wandeln Sie sie in die Ausschreibung oder Qualitätsvereinbarung um. Dadurch wird verhindert, dass ein Lieferant ein Material anbietet, das ähnlich aussieht, aber eine andere Trägerschicht, Prüfmethode oder ein anderes Leistungsniveau aufweist.
- Anwendung und fertige-Produktkomponente
- Materialfamilie und bevorzugte Konstruktion
- Dicke, Toleranz und nutzbare Breite
- Farbe, Maserung und physischer Bezug
- Kritische Testmethode und Akzeptanzgrenze
- Erforderlicher Bericht oder Chargendokument
- Probemenge und Jahresvolumen
- Zielmarkt und Projektplan
Benötigen Sie Hilfe bei der Überprüfung eines Kunstleder-TDS?
Senden Sie uns die Anwendung, Materialreferenz, Dicke, Trägermaterial, kritische Testmethoden und den Zielmarkt. Wir können Ihnen helfen, die verfügbaren TDS-, Muster- und unterstützenden Testinformationen zu vergleichen, bevor Sie mit der Massenbewertung fortfahren.
Fordern Sie TDS und Materialprüfung anFragen zu technischen Datenblättern von Kunstlederkäufern
Bestätigen Sie, dass das TDS genau das Material beschreibt, das Sie bewerten. Vergleichen Sie den Produktcode, die Konstruktion, die Dicke, den Träger, die Oberfläche und die Version, bevor Sie die Leistungszahlen vergleichen.
Nicht unbedingt. Die Ergebnisse sollten zunächst mit der gleichen Testmethode, Probengeometrie, Richtung, Konditionierung und Einheit verglichen werden. Das erforderliche Niveau hängt auch vom fertigen Produkt und der Komponente ab.
Ein typischer Wert beschreibt im Allgemeinen eher eine repräsentative Leistung als ein automatisches Vertragslimit. Wenn die Eigenschaft kritisch ist, vereinbaren Sie separat eine kontrollierte Mindest-, Höchst- oder Akzeptanzanforderung.
Nein. Ein TDS und ein Prüfbericht dienen unterschiedlichen Zwecken. Ein Testbericht zeichnet eine benannte Probe, Methode, Bedingungen, Datum und Ergebnis auf, während ein TDS technische Informationen auf Produktebene-beschreibt.
Sie verwenden möglicherweise unterschiedliche Abriebmethoden, Belastungen, Schleifmittel, Probenkonstruktionen oder Versagensendpunkte. Vergleichen Sie die Zykluszahlen nur, wenn die Testbedingungen gleichwertig sind.
Bitte geben Sie die Anwendungs-, Komponenten-, Material- oder Musterreferenz, Dicke, Trägermaterial, Farbe, kritische Leistungsmethoden, Zielmarkt, Testmenge, Jahresvolumen und Projektzeitplan an.
