50 Begriffe aus Mikrofaserleder, die B2B-Käufer verstehen sollten
In den Spezifikationen für Mikrofaserleder werden Begriffe aus den Bereichen Fasertechnologie, Polyurethanverarbeitung, Oberflächenveredelung, physikalische Tests, chemische Konformität und Qualitätskontrolle verwendet. Ein bekanntes Wort wie Abrieb, Hydrolyse oder Farbechtheit ist keine vollständige Spezifikation, es sei denn, die Testmethode, die Bedingungen, die Einheit und die Akzeptanzgrenze werden ebenfalls definiert.
Verwenden Sie die folgenden Definitionen, wenn Sie RFQs vorbereiten, TDS-Dokumente überprüfen, Lieferantenmuster vergleichen und fertige Schuhe, Fahrzeuginnenräume, Polster, Taschen oder Handschuhe besprechen.
Die wichtigste Regel
Genehmigen Sie ein Material niemals nur aufgrund eines Fachbegriffs. „Hohe Abriebfestigkeit“, „hydrolysebeständig“, „atmungsaktiv“, „schwer entflammbar“ und ähnliche Begriffe bedürfen einer messbaren Definition. Fordern Sie vor der Massenproduktion den genauen Artikel, die Konstruktion, die Testmethode, die Bedingungen, das Ergebnis oder die vertraglichen Grenzwerte sowie Belege an.
Materialstruktur und Konstruktionsbegriffe
1. Mikrofaserleder
01Eine Kunstlederkonstruktion, die typischerweise ein feines -Faservliessubstrat mit einer Imprägnierung, Beschichtung oder Veredelung aus Polyurethan kombiniert.
Käufercheck:Fragen Sie nach Substrat, PU-System, Dicke, Träger und Finish, anstatt alle Mikrofaserleder als eine Spezifikation zu behandeln.
2. Sea-Island-Mikrofaser
02Ein Weg zur Faserbildung, bei dem ein Polymer feine „Inseln“ innerhalb einer anderen Polymerphase bildet, die später entfernt oder getrennt werden können, um sehr feine Fasern zu erzeugen.
Käufercheck:Schließen Sie nicht allein aus der Faserbezeichnung auf die Leistung von fertigem{0}Leder ab.
3. Vliessubstrat
03Eine Faserplatte, die ohne herkömmliches Weben oder Stricken hergestellt wird. Es bietet einen Großteil der inneren Struktur von Mikrofaserleder.
Käufercheck:Substratdichte, Faserart und Harzimprägnierung können das Reiß-, Griff- und Dimensionsverhalten beeinflussen.
4. PU / Polyurethan
04Eine Polymerfamilie, die häufig zur Imprägnierung, Beschichtung und Oberflächenveredelung von Kunstleder verwendet wird.
Käufercheck:„PU“ bezeichnet keine feste Chemie oder Haltbarkeitsstufe.
5. Imprägnierung
05Der Prozess, bei dem Harz in ein faseriges Substrat eingebracht wird, um innere Struktur, Dichte und mechanisches Verhalten aufzubauen.
Käufercheck:Der Harzgehalt und die Verarbeitungsroute können die Flexibilität, den Griff und die Alterung beeinflussen.
6. Beschichtung
06Eine Polymerschicht, die auf ein Substrat aufgetragen wird, um die sichtbare Lederoberfläche zu formen oder zu modifizieren.
Käufercheck:Fragen Sie, ob die angebotene Konstruktion beschichtet, imprägniert, transferbeschichtet oder auf andere Weise fertiggestellt ist.
7. Unterstützung
07Eine Textil-, Schaumstoff- oder andere Schicht, die auf der Rückseite von Kunstleder angebracht wird, um Dicke, Griff, Struktur oder Umwandlungsverhalten zu verändern.
Käufercheck:Eine Unterlage kann die Biege-, Naht-, Dampf- und Laminierleistung erheblich verändern.
8. Grundstoff
08Der gewebte, gestrickte oder nicht gewebte Träger, der unter einer Beschichtung oder einer Verbundlederkonstruktion verwendet wird.
Käufercheck:Fragen Sie nach der Art des Basisstoffs-, wenn Dehnbarkeit, Dimensionsstabilität oder Nahtleistung wichtig sind.
9. Dicke
09Der gemessene Abstand zwischen den Materialoberflächen, normalerweise angegeben mit einem Nennwert und einer Toleranz.
Käufercheck:Eine einzelne Nennzahl ohne Toleranz und Messmethode ist unvollständig.
10. GSM / Basisgewicht
10Materialmasse pro Flächeneinheit, üblicherweise ausgedrückt in Gramm pro Quadratmeter.
Käufercheck:GSM ist nicht mit Dicke austauschbar, da Materialien unterschiedliche Dichte haben können.
Warum Käufer fragen sollten, was sich unter der Oberfläche befindet
Zwei Kunstlederproben können bei Verwendung unterschiedlicher Substrate, Harzsysteme, Beschichtungen und Trägerschichten eine ähnliche Narbung aufweisen. Diese versteckten Unterschiede können sich auf Biegung, Weiterreißfestigkeit, Weichheit, Nahtleistung und Alterung auswirken.
- Erfassen Sie den Lieferantenartikel oder die SKU
- Bestätigen Sie den Untergrund und die Oberflächenkonstruktion
- Nenndicke und Toleranz notieren
- Bestätigen Sie die nutzbare Breite und Rückseite
- Bewahren Sie eine genehmigte physische Referenzprobe auf
Produktions-, Oberflächen- und Veredelungsbedingungen
11. Freigabepapier
11Ein strukturiertes Trägerpapier, das bei der Transferbeschichtung verwendet wird, um das Oberflächenmuster von Kunstleder zu bilden, bevor der beschichtete Film vom Papier getrennt wird.
Käufercheck:Die Auswahl des Release--Papiers kann sich auf die Maserung, den Glanz und das Erscheinungsbild der Oberfläche auswirken.
12. Getreide
12Die sichtbare Textur oder das sichtbare Muster auf der Materialoberfläche, das von glatten Strukturen bis hin zu von Leder{0}}inspirierten Prägungen reicht.
Käufercheck:Genehmigen Sie Getreide anhand einer zurückbehaltenen Probe, anstatt sich nur auf einen Getreidenamen zu verlassen.
13. Prägung
13Ein Prozess, bei dem Druck, Hitze oder eine gemusterte Walze oder Platte verwendet werden, um eine Oberflächenstruktur zu erzeugen.
Käufercheck:Die Prägungstiefe kann das Aussehen, den Hand- und Oberflächenkontakt beeinflussen.
14. Decklack
14Die äußere Deckschicht dient zur Anpassung von Glanz, Haptik, Abrieb, Fleckenverhalten oder anderen Oberflächeneigenschaften.
Käufercheck:Reinigung und chemische Verträglichkeit hängen oft stark vom Decklack ab.
15. Mattes Finish
15Eine Oberfläche mit geringem Glanz-, die durch Formulierung, Beschichtung oder Veredelung erzeugt wird.
Käufercheck:Definieren Sie einen akzeptablen Glanzgrad durch physikalische Referenz oder Messung, wenn das Erscheinungsbild entscheidend ist.
16. Nickerchen
16Feine erhabene Fasern auf einer wildlederähnlichen Oberfläche, die für ein richtungsweisendes Erscheinungsbild und ein taktiles Gefühl sorgen.
Käufercheck:Überprüfen Sie die Florrichtung, Schattierung und Erholung nach dem Reiben oder Reinigen.
17. Polieren
17Kontrollierter mechanischer Abrieb, der verwendet wird, um eine Oberfläche zu modifizieren oder einen wildlederähnlichen Effekt zu erzeugen.
Käufercheck:Die Polierbedingungen beeinflussen den Flor, das Aussehen und die Oberflächenkonsistenz.
18. Laminierung
18Verkleben des Ledermaterials mit Schaumstoff, Stoff, Folie oder einer anderen Schicht zu einem Verbund.
Käufercheck:Bewerten Sie das endgültige Laminat, da sich die Bindung, die Dampfübertragung und die Biegung verändern können.
19. Farbanpassung
19Der Prozess der Entwicklung einer Produktionsfarbe, die einer genehmigten Referenz unter definierten Betrachtungsbedingungen entspricht.
Käufercheck:Geben Sie die Lichtquelle, das Referenzmuster und den akzeptablen Farbunterschied bei numerischer Steuerung an.
20. Los/Charge
20Eine definierte Materialmenge, die zu Herstellungs- und Rückverfolgbarkeitszwecken gemeinsam hergestellt oder identifiziert wird.
Käufercheck:Verwenden Sie die Chargenidentifizierung, wenn Sie Farbe, Testergebnisse, COA-Daten und Angaben überprüfen.
Begriffe zur mechanischen und physikalischen Leistung
21. Zugfestigkeit
21Widerstand gegen Auseinanderziehen bei einem definierten Zugversuch.
Käufercheck:Zeichnen Sie Methode, Probenrichtung, Breite, Geschwindigkeit und Einheit auf.
22. Dehnung
22Der Betrag, um den sich eine Probe im Verhältnis zu ihrer ursprünglichen Länge unter bestimmten Testbedingungen dehnt.
Käufercheck:Bestimmen Sie, ob der Wert an einer Pause, einer definierten Last oder einem anderen Endpunkt liegt.
23. Reißfestigkeit
23Widerstand gegen die Ausbreitung eines Risses in einer Probe mit definierter Geometrie.
Käufercheck:Verschiedene Aufreißmethoden können nicht als direkt austauschbar angesehen werden.
24. Schälfestigkeit
24Die Kraft, die erforderlich ist, um verbundene oder geschichtete Teile eines Materials unter einem definierten Schältest zu trennen.
Käufercheck:Bestätigen Sie, welche Schnittstelle abgezogen wird, sowie die Probenbreite und -geschwindigkeit.
25. Abriebfestigkeit
25Beständigkeit gegen Oberflächenverschleiß durch wiederholtes Reiben oder abrasiven Kontakt.
Käufercheck:„Hoher Abrieb“ ist ohne Methode, Belastung, Schleifmittel, Zyklen und Ausfallkriterium unvollständig.
26. Martindale
26Eine Familie von Abrieb- und Pilling-Testverfahren unter Verwendung einer definierten Reibbewegung und eines Testaufbaus.
Käufercheck:Martindale-Zyklen sollten nicht direkt in Taber- oder Wyzenbeek-Ergebnisse umgewandelt werden.
27. Taber-Abrieb
27Ein rotierender Abriebtest unter Verwendung spezifizierter Schleifscheiben und Lasten zur Bewertung des Oberflächenverschleißes.
Käufercheck:Radtyp, Belastung und Endpunkt sind wesentliche Bestandteile des Ergebnisses.
28. Flex-Widerstand
28Beständigkeit gegen Rissbildung, Delaminierung oder andere Schäden bei wiederholtem Biegen.
Käufercheck:Geben Sie Testtyp, Temperatur, Zyklen und Fehlerzustand an.
29. Bally Flexing
29Ein wiederholter-Flextest, der üblicherweise zur Bewertung von Obermaterialien aus Leder und Synthetik verwendet wird.
Käufercheck:Ohne Temperatur und sichtbare Fehlerkriterien bedeuten Zyklenzahlen wenig.
30. Nahtfestigkeit
30Widerstand einer genähten oder verbundenen Konstruktion gegen Trennung unter Last.
Käufercheck:Nadel, Faden, Stichdichte, Richtung und Nahtzugabe beeinflussen das Ergebnis.
31. Dimensionsstabilität
31Fähigkeit, die Abmessungen nach Einwirkung definierter Hitze, Feuchtigkeit oder Verarbeitungsbedingungen beizubehalten.
Käufercheck:Legen Sie Belichtungszeit, Temperatur und Messrichtung fest.
32. Kalter Riss
32Risse oder Schäden, die entstehen, wenn ein Material bei niedrigen Temperaturen gebogen oder verformt wird.
Käufercheck:Konditionierungstemperatur, Einwirkzeit und Flexverfahren angeben.
Vergleichen Sie die Testnummern erst, wenn die Methoden übereinstimmen
Eine höhere Zahl bedeutet nicht automatisch ein besseres Material, wenn zwei Lieferanten unterschiedliche Testmethoden oder -bedingungen verwenden. Dies ist besonders wichtig für die Abrieb-, Biege-, Reiß-, Schäl- und Farbechtheit.
- Gleiche Testmethode
- Gleicher Probenaufbau
- Gleiche Konditionierung
- Gleiche Richtung und Einheit
- Gleicher Fehlerendpunkt
Komfort-, Oberflächen-, Alterungs- und Compliance-Bedingungen
33. WVP / Wasserdampfdurchlässigkeit
33Ein Maß für die Übertragung von Wasserdampf durch ein Material unter definierten Bedingungen.
Käufercheck:Verschiedene WVP- oder WVTR-Methoden können unterschiedliche Einheiten und Bedingungen verwenden.
34. WVTR
34Die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate drückt die Dampfmenge aus, die bei einem bestimmten Test über Fläche und Zeit durch ein Material dringt.
Käufercheck:Vergleichen Sie WVTR-Werte niemals ohne Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Methode.
35. Luftdurchlässigkeit
35Die Geschwindigkeit, mit der Luft unter einem definierten Druckunterschied durch ein Material strömt.
Käufercheck:Luftdurchlässigkeit und Wasser-Dampfdurchlässigkeit sind unterschiedliche Maße.
36. Hydrolyse
36Chemischer Abbau durch Reaktion mit Wasser, der im Laufe der Zeit bestimmte Polyurethansysteme beeinträchtigen kann.
Käufercheck:„Hydrolysebeständig“ erfordert eine Alterungsmethode, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Dauer und Endpunkt.
37. Beschleunigtes Altern
37Laborexposition gegenüber kontrollierter Hitze, Feuchtigkeit, Licht oder anderen Bedingungen, um Materialveränderungen über einen kürzeren Zeitraum zu bewerten.
Käufercheck:Beschleunigte Alterung ist keine direkte kalendarische{0}Lebensgarantie.
38. Farbechtheit
38Widerstand einer Materialfarbe gegen Veränderung oder Übertragung unter einer bestimmten Einwirkung wie Reibung, Licht, Wasser oder Schweiß.
Käufercheck:Geben Sie immer an, welcher Farbechtheitstest gemeint ist.
39. Kratz-/Reibechtheit
39Bewertung der Farbübertragung durch Reiben einer Oberfläche unter definierten trockenen oder nassen Bedingungen.
Käufercheck:Trocken- und Nassergebnisse sollten getrennt aufbewahrt werden.
40. Lichtechtheit
40Beständigkeit der Farbe oder des Aussehens gegenüber Veränderungen bei kontrollierter Lichteinwirkung.
Käufercheck:Geben Sie Lichtquelle, Methode, Belichtung und Bewertungsskala an.
41. VOC
41Flüchtige organische Verbindungen, eine breite Stoffklasse, die mit verschiedenen analytischen oder anwendungsspezifischen Methoden bewertet werden kann.
Käufercheck:„Low VOC“ erfordert eine definierte Methode, einen definierten Anwendungsbereich und ein definiertes Ergebnis.
42. REICHWEITE
42Die Chemikalienverordnung der Europäischen Union umfasst die Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung von Chemikalien.
Käufercheck:Eine allgemeine „REACH-konforme“ Aussage sollte durch einen klaren Umfang, eine Stoffliste, ein Muster und eine unterstützende Erklärung oder einen Testnachweis ersetzt werden.
Qualitätskontroll-, Dokumentations- und Beschaffungsbedingungen
43. TDS
43Technisches Datenblatt: ein Dokument, das die Materialidentität, Spezifikationen und technischen Eigenschaften des Herstellers zusammenfasst.
Käufercheck:Bestimmen Sie, welche Werte typische, nominelle oder vertragliche Grenzwerte sind.
44. Echtheitszertifikat
44Analysezertifikat: ein Dokument, das definierte Analyse- oder Inspektionsergebnisse im Zusammenhang mit einer Probe, Charge oder Lieferung enthält.
Käufercheck:Ein COA ist nicht automatisch dasselbe wie ein generisches TDS.
45. COC / Konformitätsbescheinigung
45Eine Erklärung, dass bestimmte Waren den identifizierten Anforderungen oder Spezifikationen entsprechen.
Käufercheck:Bestätigen Sie, welche Spezifikation und Charge die Erklärung abdeckt.
46. Testbericht von Drittanbietern-
46Ein von einer unabhängigen Prüforganisation ausgestellter Laborbericht für eine definierte eingereichte Probe.
Käufercheck:Ein Ergebnis für ein Muster deckt nicht automatisch jede Farbe, Dicke oder Konstruktion ab.
47. Toleranz
47Die zulässige Abweichung von einer Nennspezifikation wie Dicke, Breite oder Gewicht.
Käufercheck:Eine nominelle Spezifikation ohne Toleranz lässt sich bei der Eingangskontrolle nur schwer anwenden.
48. Mindestbestellmenge
48Mindestbestellmenge: die kleinste Bestellung, die ein Lieferant für ein bestimmtes Material, eine bestimmte Farbe, ein bestimmtes Finish oder eine bestimmte Produktionskonfiguration annehmen kann.
Käufercheck:MOQ kann je nach Lagermaterial, kundenspezifischer Farbe, kundenspezifischer Maserung und speziellen Leistungsbehandlungen abweichen.
49. Vorlaufzeit
49Der Zeitraum, der erforderlich ist, um einen definierten Schritt wie Probenahme, Produktion oder Lieferung abzuschließen.
Käufercheck:Fragen Sie, ob die angegebene Vorlaufzeit mit der Bestellung, der Anzahlung, der Farbfreigabe, der Musterfreigabe oder einem anderen Ereignis beginnt.
50. Goldenes Muster/Genehmigungsmuster
50Ein zurückbehaltenes physisches Muster, das als visuelle oder technische Referenz für zukünftige Produktionsvergleiche akzeptiert wird.
Käufercheck:Identifizieren Sie Muster, Datum, Artikel, Farbe und Revision, sodass beide Parteien dieselbe Referenz verwenden.
TDS, COA und Testberichte beantworten unterschiedliche Fragen
Einkäufer erhalten oft mehrere Dokumente in einer Lieferantendatei. Werden sie als austauschbar behandelt, kann dies zu Genehmigungslücken führen. Das TDS beschreibt die Materialspezifikation, ein Echtheitszertifikat (COA) oder ein Inspektionsprotokoll kann sich auf eine bestimmte Charge beziehen, und ein Bericht eines Drittanbieters bezieht sich normalerweise auf die in diesem Bericht identifizierte getestete Probe.
- Ordnen Sie jedes Dokument einem Artikel oder einer Probe zu
- Überprüfen Sie die Berichts- und Zertifikatsdaten
- Notieren Sie Methode, Zustand und Einheit
- Überprüfen Sie den Umfang des Zertifikats oder der Deklaration
- Definieren Sie, welche Werte zu Kaufspezifikationen werden
Fünf Begriffe, die häufig zu Spezifikationsfehlern führen
| Begriff | Nehmen Sie nicht an | Fragen Sie stattdessen |
|---|---|---|
| Wasserdicht | Jedes Mikrofaserleder widersteht jeder Wassereinwirkung | Welche Wasserbeständigkeitsmethode, welcher Druck, welche Dauer und welche Akzeptanzgrenze gelten? |
| Atmungsaktiv | Das Material macht den fertigen Schuh, Handschuh oder Sitz kühler | Welche WVP-, WVTR- oder Luftdurchlässigkeitsmethode wird bei welcher Konstruktion verwendet? |
| Hoher Abrieb | Eine Zyklusnummer einer Methode entspricht einer anderen Methode | Welcher Abriebtest, welche Belastung, welches Rad oder welches Schleifmittel und welcher Fehlerendpunkt? |
| Hydrolysebeständig | Der Satz weist auf eine garantierte Anzahl an Dienstjahren hin | Welche beschleunigte Alterungsmethode, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Dauer und Nachalterungskriterium? |
| REACH-konform | Ein alter Bericht belegt jede SKU und den aktuellen Regulierungsbereich | Welche Probe, Stoffumfang, Berichtsdatum und Marktanforderung decken die Nachweise ab? |
Verwandeln Sie technische Begriffe in Einkaufsspezifikationen
Die gleiche Terminologie wird erst kommerziell nützlich, wenn sie an eine Anwendung, ein Testverfahren und eine Akzeptanzgrenze gebunden ist. Ein Käufer, der nach „gutem Abrieb und Hydrolyse“ fragt, überlässt die Auslegung der Anforderung dem Lieferanten. Eine kontrollierte Ausschreibung definiert genau, was getestet und akzeptiert werden muss.
| Begriff | Nehmen Sie nicht an | Fragen Sie stattdessen |
|---|---|---|
| Dicke | 1,2 mm allein reichen aus | 1,2 mm nominal, mit vereinbarter Toleranz und Messmethode |
| Farbe | „Schwarz“ definiert einen wiederholbaren Farbton | Genehmigter physischer Master, Lichtquelle und Toleranz, falls erforderlich |
| Abrieb | „50.000 Zyklen“ ist selbst-erklärend | Methode, Schleifmittel, Belastung, Zyklen und Akzeptanzendpunkt |
| Biegen | „100.000 Biegungen“ sagen die Lebensdauer voraus | Methode, Temperatur, Zyklen und Fehlerdefinition |
| Vorlaufzeit | „20 Tage“ startet nach Rückfrage automatisch | Definieren Sie das Startereignis und ob die Probenahme enthalten ist |
Gehen Sie von der Terminologie zu einer definierten Materialspezifikation über
Sobald die Schlüsselbegriffe klar sind, definieren Sie das fertige Produkt, die Komponente, die Konstruktion, die Dicke, den Träger, die Oberfläche, die Farbe, die Leistungsmethoden und die kommerziellen Anforderungen. Anschließend können wir geeignete Materialwege prüfen und ermitteln, welche TDS, Proben und Testnachweise vor der Genehmigung überprüft werden sollten.
Fordern Sie eine Materialempfehlung und ein Muster an
Senden Sie Ihre Anwendung, Komponente, Zieldicke und -breite, Träger, Oberfläche, Farbe oder Maserung, erforderliche Tests, Probemenge, Jahresbedarf, Ziel und Projektplan.
Fordern Sie Materialempfehlung und Muster anFragen zur Terminologie von Mikrofaserleder
Mikrofaserleder kombiniert typischerweise ein feines{0}Faservliessubstrat mit einer Imprägnierung, Beschichtung oder Veredelung aus Polyurethan. Die genaue Faserzusammensetzung, PU-Chemie, Oberfläche und Trägerschicht hängen vom jeweiligen Materialartikel ab.
WVP bezieht sich auf die Wasserdampfdurchlässigkeit. Es beschreibt den Dampfübergang unter definierten Testbedingungen. Vergleichen Sie Ergebnisse nur, wenn Methode, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Probe und Gerät kompatibel sind.
Es bezieht sich auf die Beständigkeit gegen feuchtigkeitsbedingten chemischen Abbau im Rahmen eines definierten Alterungstests. In einer aussagekräftigen Aussage werden Methode, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Dauer und Akzeptanzkriterium angegeben.
Ein TDS beschreibt im Allgemeinen die technischen Spezifikationen oder typischen Eigenschaften eines Materials. Ein COA meldet normalerweise definierte Analyse- oder Inspektionsergebnisse im Zusammenhang mit einer bestimmten Probe, Charge oder Lieferung.
Nein. Sie verwenden unterschiedliche Abriebmechanismen, Geräte und Bedingungen. Die Ergebnisse sollten innerhalb desselben Testsystems und spezifizierten Verfahrens verglichen werden.
Berücksichtigen Sie Materialkonstruktion, Dicke und Toleranz, nutzbare Breite, Trägermaterial, Farbe oder Maserung, relevante physikalische Tests, chemische Anforderungen, genehmigte Muster, Menge, Verpackung, Bestimmungsort und den erforderlichen Zeitplan.
