Schimmelresistentes Mikrofaserleder ist für Sportballhüllen geeignet, die feuchter Lagerung, Schweiß, nassen Spielfeldern und wiederholter Reinigung ausgesetzt sind. Die Mikrofaser-PU-Konstruktion bietet eine flexible Basis für Ballpaneele mit individuell anpassbarer Maserung, Farbe und Rückseite.
Mikrofaserleder für feuchte Sportumgebungen
Sportbälle können Regen, nassem Gras, Schweiß und feuchter Lagerung ausgesetzt sein. Feuchtigkeit, die auf dem Bezug oder an den Nähten zurückbleibt, kann zu Bedingungen führen, in denen sich leichter Schimmel bildet.
Ein schimmelresistentes Bezugsmaterial trägt dazu bei, dieses Risiko zu verringern und gleichzeitig die für Sportballpaneele erforderliche Flexibilität beizubehalten.
Feuchte Lagerung
Geeignet für Sportbälle, die in warmen und feuchten Umgebungen gelagert oder verwendet werden.
Einsatz im Nassfeld
Nützlich für Ballabdeckungen, die Regen, nassem Gras und wiederholter Oberflächenfeuchtigkeit ausgesetzt sind.
Flexible Konstruktion
Die Mikrofaser-PU-Struktur unterstützt die Formgebung des Panels und wiederholte Bewegungen.
Benutzerdefinierte Oberfläche
Maserung, Farbe und Trägermaterial können an unterschiedliche Balldesigns angepasst werden.
Materialspezifikationen
| Spezifikation | Produktinformationen |
|---|---|
| Material | Mikrofaserbasis mit PU-Oberfläche |
| Dicke | 1,2 mm / 1,4 mm / 1,6 mm |
| Breite | 137 cm |
| Anwendung | Abdeckplatten für Sportbälle |
| Geeignete Balltypen | Fußbälle, Basketbälle, Volleybälle, Rugbybälle und Trainingsbälle |
| Oberfläche | Individuelle Maserungs- und Finishoptionen |
| Farbe | Standard- und kundenspezifische Farben |
| Unterstützung | Optionen für verschiedene Kugelkonstruktionen |
| Verarbeitung | Schneiden, Nähen, Laminieren und Kleben |
Schimmelresistenz, Feuchtigkeit und Reinigung
Schimmelresistenz und Wasserbeständigkeit sind unterschiedliche Eigenschaften. Die Schimmelresistenz bezieht sich auf das Pilzwachstum, während die Wasserresistenz beschreibt, wie das Material auf das Eindringen von Feuchtigkeit oder Flüssigkeit reagiert.
Auch Reinigung und Trocknung wirken sich auf den Zustand des fertigen Balls aus. Das Entfernen von Schmutz und Restfeuchtigkeit nach dem Nassgebrauch trägt dazu bei, dass die Abdeckung während der Lagerung in einem besseren Zustand bleibt.
Schimmelresistenz
Hilft dem Material, Pilzwachstum in feuchten Umgebungen zu widerstehen.
Wassereinwirkung
Das Feuchtigkeitsverhalten hängt sowohl vom Bezugsmaterial als auch vom fertigen Ballaufbau ab.
Reinigung
Reinigungsmittel sollten für die Beschichtung, Farbe und bedruckte Oberfläche geeignet sein.
Trocknen
Durch das Trocknen des Balls nach dem nassen Gebrauch wird die anhaltende Feuchtigkeit im Bezug und an den Nähten reduziert.
Ball-Cover-Leistung
Eine Sportballhülle muss ihre Oberfläche, Flexibilität und Struktur bei wiederholter Handhabung, Biegung und Kontakt beibehalten. Daher wird die Schimmelresistenz zusammen mit anderen Materialeigenschaften berücksichtigt.
Oberflächenstruktur
Die Maserung beeinflusst Aussehen, Griffigkeit, Reinigung und Haptik.
Beugen
Die flexible Konstruktion unterstützt die Plattenformung und wiederholte Verformung.
Oberflächenverschleiß
Durch Abriebtests können nach wiederholtem Reiben Veränderungen in der Maserung, Farbe und Oberfläche festgestellt werden.
Beschichtungshaftung
Die Haftung zwischen der PU-Oberfläche und der Mikrofaserstruktur unterstützt die Haltbarkeit des Panels.
Anwendungen für Sportbälle
Fußbälle
Geeignet für Ballhüllen, die der Verwendung im Freien, Feuchtigkeit und wiederholtem Oberflächenkontakt ausgesetzt sind.
Basketbälle
Die Körnung der Oberfläche und die Flexibilität unterstützen wiederholtes Dribbeln, Passen und Schießen.
Volleybälle
Für weiche Ballabdeckungen kann eine flexible Mikrofaserkonstruktion verwendet werden.
Rugby- und Trainingsbälle
Geeignet für Balldesigns, die wiederholte Handhabung erfordern, für den Einsatz im Freien und für flexible Panels.
Schneiden, Nähen und Kleben
Das Bezugsmaterial kann durch Schneiden, Nähen, Laminieren oder Kleben zu unterschiedlichen Ball-Panel-Konstruktionen verarbeitet werden.
Schneiden
Eine einheitliche Maserungsrichtung sorgt für ein einheitliches Erscheinungsbild aller Paneele.
Nähen
Plattenstärke und Nahtdesign sollten zur fertigen Ballkonstruktion passen.
Laminierung
Träger- und Schaumstoffschichten können die Dicke, Flexibilität und Haptik der Platte verändern.
Bindung
Klebesysteme sollten zum Träger und anderen Schichten in der Ballstruktur passen.
Individuelle Körnung, Farbe und Trägermaterial
Oberflächenoptik und -konstruktion können für verschiedene Sportballkollektionen angepasst werden.
Benutzerdefinierte Farben
Es können Farben für Marken-, Team- und Produktliniendesigns entwickelt werden.
Oberflächenkörnung
Unterschiedliche Prägemuster sorgen für ein unverwechselbares Erscheinungsbild und eine besondere Haptik.
Unterstützungsoptionen
Die Unterlage kann für genähte, laminierte oder geklebte Kugelkonstruktionen gewählt werden.
Gedruckte Designs
Für Markenballprogramme können Logos und Grafiken auf geeigneten Oberflächen angebracht werden.
Prüfung der Schimmelresistenz
ASTM G21 und ISO 846 sind häufig verwendete Labormethoden zur Bewertung der Auswirkungen von Pilzen oder Mikroben auf Polymermaterialien.
Die Testergebnisse gelten für das verwendete Material, den Probenaufbau und die verwendeten Testbedingungen. Die Leistung des fertigen Balls kann auch durch Feuchtigkeitseinwirkung, Reinigung und Lagerung beeinflusst werden.
Häufig gestellte Fragen
Es bezieht sich auf die Widerstandsfähigkeit des Materials gegen Pilzwachstum unter geeigneten Testbedingungen und in feuchten Umgebungen.
Nein. Schimmelresistenz und Wasserbeständigkeit beschreiben unterschiedliche Materialeigenschaften.
Zu den verfügbaren Stärken gehören 1,2 mm, 1,4 mm und 1,6 mm mit einer nutzbaren Breite von 137 cm.
Ja. Für unterschiedliche Sportballdesigns können Farb-, Maserungs-, Oberflächenbeschaffenheits- und Trägeroptionen entwickelt werden.
Ja. Anhand von Mustern können Dicke, Maserung, Farbe, Flexibilität, Zuschnitt und Verklebung vor der Ballproduktion verglichen werden.
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